Högtryckshydraulisk slang

Alla som underhåller Shantui SD32 eller Komatsu D155 bulldozrar vet hur hårda hydraulledningar fungerar i fält. Delen 07102-20303 är en direkt-slang som vi regelbundet levererar till dessa två vanliga modeller, installerad på huvudhydraulikledningarna som matar schaktbladet, den bakre rivaren och styrenheten. På gruvplatser och stora schaktningsprojekt kör dessa maskiner ofta 10 till 12 timmar per dag, med hydrauliskt tryck som skiftar konstant när bladet skär genom jord, sten och packad mark - denna slang är byggd speciellt för att hålla upp under sådana oavbrutna dynamiska belastningar.

Vi antar en struktur i tre-lager för den här slangen, där varje material valt baserat på år av-återkoppling på webbplatsen. Innerröret är av rent nitrilgummi, utvalt för dess stabila prestanda mot vanliga hydrauloljor som används i inhemska och importerade bulldozrar. Efter lång-kontakt med olja vid arbetstemperatur kommer den inte att expandera eller härda i förtid. Inuti röret använder vi fyra lager ståltråd med hög-hållfasthet för förstärkning. Faktiska trycktester visar att slangen kan hålla enkontinuerligt arbetstryck på 21MPa, med ett sprängtryck som når 52 MPa, vilket helt matchar topptrycket från SD32 och D155 hydraulpumpar.

Det yttre gummiskyddet är sammansatt för att anpassa sig till extrema utomhustemperaturer. I fältförsök över olika regioner förblir den flexibel kl-40 graderi norra kalla zoner, och mjuknar inte eller spricker inte ens när de utsätts för ihållande hög värme upp till120 gradernära motorkomponenter. På byggarbetsplatser utspridda med grus, bruten sten och metallrester står det tjocka yttre lagret emot dagligt nötning; den tål också långvarig exponering för solljus och enstaka stänk av smörjmedel eller svaga kemiska lösningar.

Ändkontakterna är delar av kolstål som bearbetats till ursprungliga fabriksmått och sedan varmförzinkat- istället för vanlig spraybeläggning. Denna behandling ger bättre rostbeständighet, en praktisk fördel för platser med hög luftfuktighet, lera och damm. Vi använder dedikerad crimputrustning för att montera slang och kopplingar, med crimpdjup och diameter låsta till fasta data. Efter montering kommer fogen inte att lossna ens under de långvariga-vibrationer som genereras av bulldozrar under skjutning och färd. Enligt vår statistik kan korrekt installerade enheter fungera i 8 till 12 månader vid normal-bruk, mycket längre än generiska-slangar av låg kvalitet.

När det kommer till byte och installation finns det några praktiska knep sammanfattade från det dagliga underhållsarbetet. Dubbel-kontrollera först alltid artikelnumret före installationen. Skadade slangar med ytsprickor eller deformerade kopplingar måste bytas direkt istället för att återanvändas. Vrid aldrig slangkroppen under monteringen av - även en liten vridning kommer att förvränga de interna ståltrådslagren och förkorta livslängden med mer än hälften.

När du ordnar linjesträckan, reservera tillräckligt med utrymme för bockning och håll det minst 3 centimeter från vassa stålkanter, roterande delar och avgasrör. När installationen är klar, starta inte maskinen med full belastning omedelbart. Slå på hydraulsystemet under lågt tryck först och gå runt för att kontrollera varje led för oljeläckage. Om ingen läcka hittas, höj gradvis trycket till standard arbetsnivå för en andra inspektion. Fäst slutligen slangen med matchade gummi-klämmor för att minska skakningar och friktion medan maskinen är igång.

Vi följer inte alltför komplicerade branschslogans. Alla förbättringar av denna slang kommer från kommunikation med-frontoperatörer och underhållspersonal. Varje sats provtas och testas en efter en för tryckbeständighet och tätningsprestanda, vilket säkerställer att varje del klarar de verkliga tuffa förhållandena på arbetsplatserna.